緩沖條是一種皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)的緩沖裝置,通常由多根緩沖條共同組成緩沖床,置于皮帶機(jī)受料點(diǎn)下方,托住皮帶,吸收物料沖擊動(dòng)能,有效防止由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂,同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。
RIT緩沖條由鋼質(zhì)卡槽、橡膠墊緩沖層和聚乙烯耐磨表面組成,用T型螺栓固定,具有易于安裝,更換維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
緩沖條鋼質(zhì)卡槽易于固定安裝,維修方便,剛性強(qiáng),是緩沖條的固定受力部分;中間橡膠墊層為天然橡膠,柔韌性強(qiáng),耐腐蝕老化,是緩沖沖擊力的部分;表面高分子聚乙烯層具備阻燃抗靜電特性,同時(shí)耐磨性強(qiáng),摩擦系數(shù)小,保持與皮帶下蓋膠的良好接觸,雖然聚乙烯層厚度較小,但確實(shí)緩沖條的主要部分。
RIT緩沖條的聚乙烯層分子量有750、920萬等幾種,分子量越高耐磨性越強(qiáng)、摩擦系數(shù)越小。
(1)滾筒偏差自動(dòng)調(diào)整:在輸送帶的偏差范圍不大的情況下,可以在輸送帶的偏差處安裝自動(dòng)調(diào)心輥。
(2)單面垂直輥偏移調(diào)節(jié):當(dāng)輸送帶始終偏向一側(cè)時(shí),可以在偏斜側(cè)的偏差范圍內(nèi)安裝多個(gè)垂直輥以重設(shè)輸送帶。
(3)適當(dāng)?shù)臄Q緊和偏差調(diào)整:當(dāng)輸送帶從左向右跑偏且方向不規(guī)則時(shí),表示輸送帶太松??梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)張緊裝置以消除偏差。
(4)調(diào)節(jié)滾筒的偏差:輸送帶離開滾筒,檢查滾筒是否異?;蛞苿?dòng),將滾筒調(diào)節(jié)到水平位置并正常旋轉(zhuǎn)以消除偏差。
(5)校正輸送帶接頭的偏差:輸送帶偏差始終在一個(gè)方向上,大偏差在接頭處,可以校正輸送帶接頭和輸送帶的中心線以消除偏差。
(6)調(diào)整抬起輥的偏差:輸送帶具有一定的偏離方向和距離,可以在偏離方向的相反側(cè)抬高幾組輥以消除偏離。
(7)調(diào)節(jié)輥的偏差:輸送帶偏差的方向是確定的。檢查輥?zhàn)拥闹行木€是否不垂直于輸送帶的中心線,并且可以調(diào)節(jié)輥?zhàn)右韵睢?
(8)消除了粘液調(diào)節(jié):輸送帶的偏轉(zhuǎn)點(diǎn)保持不變。如果發(fā)現(xiàn)惰輪和滾筒粘附在煤泥上,則必須取消煤泥調(diào)節(jié)。
(9)校正進(jìn)給偏差:在輕負(fù)載下輸送帶不會(huì)跑偏,在重負(fù)載下輸送帶也不會(huì)跑偏??梢哉{(diào)整進(jìn)料重量和位置以消除偏差。
(10)托架偏差的校正:輸送帶的偏差方向和位置固定,偏差嚴(yán)重??梢哉{(diào)節(jié)支架的水平和垂直度以消除偏差。
皮帶輸送機(jī)輸送帶翻轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)
輸送帶的翻轉(zhuǎn)方法主要有:
1自然翻轉(zhuǎn)在翻轉(zhuǎn)段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過。
2強(qiáng)制翻轉(zhuǎn)除了上述兩對水平托輥外,翻轉(zhuǎn)段的中間再裝一對垂直托輥,使輸送帶從中間夾縫中通過時(shí)保持垂直。
3定向翻轉(zhuǎn)輸送帶非工作面通過按弧形布置的若干組托輥實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
4管形翻轉(zhuǎn)輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸,翻轉(zhuǎn)段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶,后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶,并在長距離皮帶輸送機(jī)上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉(zhuǎn)的類型和長度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運(yùn)行速度。